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激光修补精密模具加工这一技术，在21世纪后才流传入中国，并且有逐步取替传统的氩焊和冷焊的趋势，但是在欧美等发达国家如德国，该技术在20世纪九十年代已经成熟并且发展成一个严谨的有层次的工业体系。
总所周知，精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。传统的氩焊其发热影响区大，对焊接周边造成下榻，变形等几率非常高，对于精度高焊接量大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。于是激光焊这种方法应运而生。
德国有多种品牌的焊丝，但是因为缺乏焊接实践经验，某些品牌焊丝的品质一直饱受质疑，对于焊接类似抛光，皮纹和经过特殊热处理等的模具，始终存在质量问题；而部分焊丝生产厂家位于东德，其生产技术主要承袭于俄罗斯，焊丝价格相对比较便宜，但是焊接加工后的品质始终令到终端用户焦头烂额。
目前中国国内使用的焊丝五花八门，有90，#90，M90等等。部分经销商为了利润，将不锈钢丝，氩弧焊条拉细的焊丝等当成激光焊丝来销售，甚至冒充德国品牌焊丝来销售。由于国内市场的不规范竞争，导致品牌焊丝没有被充分利用，从而也导致国产焊丝品质以及激光焊模技术长时间不能提高。这也中国激光修补模具技术落后先进发达国家十数年的原因之一。
要识别德国品牌激光焊丝方法很多，主要有以下几个方法：
1、焊接打磨后，没有砂眼，裂痕，发黑等不良焊接品质，焊接后硬度跟母材一致；
2、如果是同一规格同一型号的焊丝，有50米/卷或100米/卷的包装。轴卷直径为252MM，红色的ABS材料；
3、品质好的焊丝表面有金属光泽，韧性好，吸收潮气容易生锈，不会生锈的焊丝因为其表面涂的防绣层厚，或者其材料接近不锈钢成分，焊接后容易产生沙眼或者容易变形脱落；
激光可以熔化，燃烧，或蒸发几乎所有的材料。如果使用的焊丝含有重金属，或焊丝表面镀的防锈层含有毒成份，这些气体及蒸汽会危及人身健康。
我们建议激光焊的广大用户提高警惕，不要乱用激光焊的耗材，以保证激光焊操作人员的身体健康，以及提高中国激光焊模的技术品质。
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